定制好的服装便可送达消费者手中,个性化定制

9月6日,广东均安再次成为中国服装制造业乃至时尚产业的焦点:全球首个直接对接快速智能制造的服装定制平台——智能裁缝正式发布上线。

英皇平台,在广东顺德爱斯达服饰有限公司的生产车间,机器人正在开足马力工作着。它不断地接收到来自互联网的定制数据,随后自动进布,一束激光从顶部射下,火花所到之处,布料分开。18秒后,一条牛仔裤的布块被输送出来。拿着这些布块,工人只需要几个小时,就能将牛仔裤“组装”完毕。

对此中国纺织工业联合会副会长夏令敏评价说,中国纺织服装产业有着雄厚的基础,在大数据时代,广东爱斯达服饰有限公司抓住时代机遇,通过与武汉纺织大学强强强联合走产学研用道路,采用信息化手段、网络采集、沟通手段实现生产企业与消费者直接结合,智能裁缝是一项创举。他说,电子商务目前过于关注零售、消费环节,但对于生产环节与电子商务的融合,恰恰是目前服装产业所欠缺的,消费者的需求将拉动服装企业不断升级发展。

英皇娱乐平台,与爱斯达热火朝天的车间形成鲜明对比的是,当前服装制造业产能严重过剩,越来越多的加工厂利润微薄甚至无单可接。服装制造业转型升级路在何方?

校企联合:革命性突破的72小时

“工业时代的大批量、标准化生产,让消费丧失了个性。随着互联网+、3D打印技术的迅速发展,个性化定制将是服装制造业未来的方向。”爱斯达总裁樊友斌说,爱斯达已经由传统的服装厂变成了“定制裁缝店”,普通消费者可以直接向工厂下单,在网站里输入腰围、臀围、腿围等数据,选定款式。服装加工厂即时获取数据,量体裁衣。客户从互联网下单到收货,只需要72小时。

据悉,智能裁缝平台是由爱斯达服饰有限公司历经多年探索,通过与武汉纺织大学科研处处长易长海带领的科研团队深度科研配合所研制出来的。据易长海介绍:“idiymall旨在为追求个性化服饰的年轻人提供便捷高效的服饰定制服务,消费者只要坐在家里的电脑前,轻松敲击键盘,网上的虚拟试衣系统即可通过视频扫描量身,将身高、体型等三维画面显示在电脑上,就如照镜子一样简单方便,易于操作。然后,在idiymall提供的大量面料、色彩、图案、款式中进行选择,通过该平台上的智能试衣间,消费者便可看到根据自己身材虚拟展示的服饰穿着效果。此时,消费者可轻松调整完善自己的设计细节,在点击确认最满意的效果后,只要坐在家中等待72小时,定制好的服装便可送达消费者手中。”

然而,个性化定制面临的最大问题是订单量小。如何降低小批量定制的成本,成为服装企业转型升级的“痛点”所在。

樊友斌介绍道,“我们推出idiymall个性化定制网站的目的,就是期望通过简单易操作的在线DIY工具,吸引更多用户加入到个性化产品远程定制中,建立功能多元化、使用简单化、生产互动化的线上个性化产品定制平台,同时将互联网用户需求释放到传统的生产制造业中。”

2010年,爱斯达启动“快速裁剪”研发项目。凭借对服装行业的深刻理解,樊友斌将设想中的裁缝机器人解构,分析出主要技术点,高薪聘请了服装制造、机械自动化和激光切割等三大领域的科研人才,进行跨行业研发。此外,爱斯达还和中山大学、华南理工大学、武汉纺织大学等高校积极开展产学研合作,由爱斯达提出一些关键技术项目,并出资金和设备,让高校科研团队帮助其进行攻关。

与国内现有服饰销售或定制的电子商务平台所不同的是,“智能裁缝”平台拥有独家的、全球领先的智能制造与虚拟成像技术作为支持,爱斯达公司与武汉纺织大学经过多年的技术积累和研发创新开发的“服装远程定制和快速制造平台系统”,从服装体型采集、版型预选、图案配饰、色彩搭配DIY设计、到互联网上传数据,最后,加工成型服装,完全自动化,实现了从虚拟试衣CAD到定制生产的快速智能制造。这也意味着爱斯达公司成为全球首家实现了电子商务与自动化服装生产线直接对接的服装企业。

2015年,在投入4000多万元之后,爱斯达研发出了适用于服装定制领域的智能裁剪机器人。快速的交货能力、低廉的制造成本,给爱斯达带来了源源不断的订单,其中不乏美特斯邦威等知名大客户。

变革突围:中国服装的必由之路

樊友斌给记者算了一笔账:“一件品牌牛仔裤,在批量下单、批量生产、批量进货的传统模式下,价格通常在三四百元。爱斯达使用智能裁剪机器人定制的牛仔裤,其售价也是在三四百元,和传统模式不相上下。比起裁缝店的动辄过千元的定制,便宜了很多。”

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